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中國是世界上最大的砂石生產國，生產的砂石曾大量出口。歷史數據顯示，我國每年生產的機制砂石約200億噸，穩居全球第一位。這些運往全國各地的砂石，足足占到礦產資源物流的2/3，是化石能源的3倍，金屬礦物的6倍，生物資源的5倍。

但從2018年以來，中國多地卻相繼出現了“砂石荒”現象，砂石的價格飛速上漲。更嚴重的是，這一現象還有進一步擴大的趨勢。尤其是在2020年，受疫情影響，全國各地的建筑工程開工量嚴重縮減，導致砂石需求量下降，供應較為充足。后期隨著各地復工率提升，砂石資源普遍吃緊，價格一路攀升。

以湖北省為例，河砂的平均售價為141.64元/噸，其中黃石市的河砂售價曾高達180元/噸，仙桃市更是創下了195元/噸的記錄。在機制砂方面，全省的平均零售價為105.71元/噸，其中咸寧市最高，一度飆升到了212元/噸。

數據顯示，河南建筑用砂年需求量約在2.1億噸左右，而全省經批準許可的河砂開采量僅有4000萬噸左右，缺口達80%以上；福建2019~2021年年均建設用砂量預測1.1億立方米，缺口達75%。

而在湖北，因制造混凝土的原材料砂石存在斷供風險，部分高鐵、機場、高速公路等項目被迫停工。此外，湖南、江西、浙江、陜西、海南等省份也接二連三出現“砂荒”現象，廣東省惠州地區有的砂場甚至采取“搖號供應”，每天限量供應砂石。

由于國內的砂石資源短缺，一些地區明令禁止砂石外運。在江浙等地，采購砂石甚至要到東北的大連等地，進而造成了“北石南運”的現象；而山東的砂石則需要到河南、河北一帶采購，形成了“西石東運”的格局。

不僅如此，廣東、浙江、江蘇、海南等地還需要從國外大量進口砂石。從出口到進口的轉變，足以反映出國內砂石資源的枯竭和短缺問題。

目前，針對砂石短缺的現象，各省紛紛發文鼓勵機制砂產業發展，越來越多的用戶開辦制砂廠，投資機制砂生產線。對于機制砂生產線來說，如果前期設計不合理，會直接影響后期生產。那該如何合理配置制砂生產線呢？要注意以下幾點： 

要有完整的流程：一條合理、經濟的制砂生產線必須要有完整的生產流程，破碎、制砂、篩分、選粉，這幾個環節密不可分。一般來說制砂設備的進料粒度在40mm左右，如果需要制砂的物料粒度過大，需要在前期進行破碎作業。

要根據原料來選擇合適設備：制砂生產線處理的原料種類很多，鵝卵石、花崗巖、石灰石、青石、硅石、煤矸石等，在配置生產線時，需根據物料的硬度、濕度、成分等物理特征的不同來選擇不同的設備制定合理的方案。

配套設備的配置：除了配套的破碎、制砂設備之外，除塵、除噪裝置也必不可少，不僅可以保證綠色生產，有效改善作業環境，還能降低制砂生產中的噪音污染和粉塵污染，使其在國家環保規定范圍內。

與生產需求相匹配：根據工業應用領域不同，對機制砂粒度、產量等要求也會有一定差異，有些領域對成品砂的質量要求標準比較高，則需要更高品質的配置方案，工藝設計的也會相對復雜些，這點需以具體情況來定。

金路（唐山）智能裝備有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的制砂機械設備企業，一直致力于環保型破碎制砂設備的研發與生產，現建有年產100萬噸的機制砂生產實踐基地。公司自主研發的V8干式整形制砂樓、V9干式制砂樓，具有綠色環保、能耗低、智能控制等特點，產出的機制砂級配合理、粒形圓潤，是制砂生產企業的理想產品。